Problemi comuni relativi a Flow Wrapper e relative soluzioni: guida completa alla risoluzione dei problemi

Introduzione

Anche con una manutenzione regolare, confezionatrice a flusso continuo Si verificheranno dei problemi. La chiave sta nel saperli diagnosticare e risolvere rapidamente per ridurre al minimo i tempi di inattività.

Prevenire è sempre meglio che rimediare: segui i nostri lista di controllo per la manutenzione quotidiana per ridurre al minimo i tempi di inattività.

Questa guida alla risoluzione dei problemi raggruppa i problemi più comuni per categoria, indicando chiaramente sintomi, cause e soluzioni. Abbiamo raggruppato i problemi più comuni per categoria, indicando chiaramente sintomi, cause e soluzioni.

Punto chiave: La maggior parte dei problemi relativi alle confezionatrici a flusso continuo può essere risolta controllando la temperatura di saldatura, l’allineamento del film e l’usura dei componenti. Imparate queste nozioni di base e risparmiate ore di fermo macchina.

Come utilizzare questa guida

Per ogni esercizio troverai:
1. Sintomi – Cosa noterai
2. Possibili cause – Motivi più comuni
3. Soluzioni rapide – Soluzioni passo dopo passo
4. Consigli per la prevenzione – Come evitare le recidive

Le correzioni riportate di seguito sono state scritte per le confezionatrici a flusso orizzontale come la Confezionatrice a flusso JC250.

Parte 1: Problemi relativi alla qualità delle guarnizioni

Problema 1: Guarnizioni difettose o non funzionanti

Sintomi:
– Le sigillature si staccano facilmente quando vengono tirate
– Colli aperti durante la movimentazione
– Prodotto visibile attraverso l'area della sigillatura
– Resistenza della tenuta non uniforme

Lista di controllo diagnostica:

Soluzioni:

1. Controllare e regolare la temperatura della guarnizione
2. Utilizzare un termometro calibrato per verificare
3. Aumentare con incrementi di 5 °C

4. Verifica nuovamente la resistenza della tenuta

5. Sostituire il nastro sigillante

6. Rimuovere il vecchio nastro adesivo con un prodotto specifico per la rimozione dei sigillanti
7. Pulire accuratamente la superficie
8. Applicare il nuovo nastro in modo uniforme

9. Premere con forza

10. Controllare la pressione della guarnizione

11. Controllare le molle per verificare la presenza di segni di affaticamento
12. Sostituisci se compresso

13. Regolare le impostazioni di pressione

14. Verifica la compatibilità della pellicola

15. Verifica le specifiche del film
16. Confermare l'intervallo di temperatura della guarnizione
17. Provare un campione di pellicola di cui si è certi che sia in buone condizioni

Problema 2: Guarnizione incollata o segni di bruciatura

Sintomi:
– La pellicola si attacca alla barra di saldatura
– Segni di bruciatura sulla pellicola
– Il film si strappa in corrispondenza della sigillatura
– Danni al prodotto causati dal calore

Soluzioni:

1. Ridurre la temperatura della guarnizione
2. Diminuzione di 5-10 °C
3. Prova con pacchetti campione

4. Trova la temperatura minima effettiva

5. Pulire la barra di saldatura

6. Utilizzare un detergente non abrasivo
7. Rimuovere ogni residuo
8. Applicare un rivestimento antiaderente

9. Non utilizzare mai utensili metallici

10. Controllare la fasatura delle guarnizioni

11. Verificare che il tempo di permanenza sia corretto
12. Verificare l'eventuale usura delle camme, se del caso
13. Verificare la deriva della sincronizzazione

Problema 3: Guarnizioni irregolari o storte

Sintomi:
– La sigilla non è centrata sulla confezione
– Un lato più forte dell’altro
– Bordi della guarnizione raggrinziti
– Aspetto asimmetrico

Soluzioni:

1. Riallineare la barra di saldatura
2. La barra di controllo è parallela all'incudine
3. Regolare utilizzando gli strumenti di allineamento

4. Verificare con pacchetti di test

5. Sostituire l'incudine usurata

6. Controllare l'andamento dell'usura
7. Ruotare o sostituire l'incudine

8. Assicurarsi che i sedili siano posizionati correttamente

9. Verifica l'avanzamento della pellicola

10. Il film deve essere centrato
11. Regolare le guide di allineamento
12. Verificare la tensione della molla

Parte 2: Problemi relativi alla gestione della pellicola

Problema 4: Formazione di grinze nella pellicola

Sintomi:
– Pellicola raggrinzita sulla confezione finita
– Rughe in prossimità delle zone di tenuta
– Problemi relativi alla qualità visiva
– Danni al prodotto causati dalle pieghe

Schema diagnostico:

Grinze del film
    ↓
La grinza si trova nella zona di sigillatura?
    ↓ SÌ ↓ NO
Controllare i tempi di sigillatura     Controllare il percorso del film
    ↓ ↓
Controllare lo stato dell'incudine  Controllare la tensione
    ↓ ↓
Verificare la pressione Verificare il collare di formatura

Soluzioni:

1. Regolare l'avanzamento della pellicola
2. Allentare il percorso della pellicola
3. Centrare manualmente la pellicola
4. Riserrare gradualmente

5. Corri e osserva

6. Controllare il collare di formatura

7. Verificare che la taglia corrisponda a quella del prodotto
8. Verificare la presenza di segni di usura o danni

9. Regolare la posizione del collare

10. Ridurre la tensione del film

11. Verificare il funzionamento del ballerino
12. Regolare la tensione dei freni
13. Verificare le proprietà della pellicola

Problema 5: La pellicola si strappa o si rompe

Sintomi:
– Il film si rompe durante il funzionamento
– Bordi strappati sulla confezione
– Frequenti interruzioni del servizio
– Prodotto in evidenza

Soluzioni:

1. Individuare la posizione dello strappo
2. Prima di srotolare: controllare la qualità dei bordi
3. Vicino a quello precedente: controllare il collare

4. Quasi a tenuta: controllare la fasatura della tenuta

5. Verificare la presenza di spigoli vivi

6. Controllare tutti i rulli
7. Controllare i bordi del collare di formatura

8. Controlla se ci sono graffi o sbavature

9. Regolare la tensione della pellicola

10. Ridurre la tensione dei freni
11. Verificare il funzionamento del ballerino

12. Verificare le proprietà della pellicola

13. Utilizza la guida laterale

14. Installare il sensore perimetrale
15. Abilita il tracciamento automatico
16. Controllare i rulli di guida

Problema 6: Problemi di tracciamento della pellicola

Sintomi:
– La pellicola si sposta da un lato
– Il film si sovrappone in modo errato
– La posizione del sigillo varia
– Variazioni dei bordi

Soluzioni:

1. Regolazione manuale della tracciatura
2. Allentare il rullo di trascinamento
3. Spostare il rullo a piccoli incrementi
4. Osservare il comportamento della pellicola

5. Ripetere fino a quando non è centrato

6. Installare la guida laterale

7. Aggiungi sensore per bordo
8. Collegati alla regolazione del tracciamento

9. Abilita la correzione automatica

10. Verifica del sistema “dancer/square”

11. Verificare che il movimento sia fluido
12. Lubrificare se necessario
13. Sostituire i componenti usurati

Parte 3: Problemi relativi alla qualità delle confezioni

Problema 7: Lunghezza errata del pacco

Sintomi:
– Pacchi troppo lunghi o troppo corti
– Lunghezze variabili dei pacchi
– Posizioni delle guarnizioni non allineate
– Il numero di prodotti per confezione varia

Soluzioni:

1. Verificare il funzionamento dell'encoder
2. Verificare che l'encoder sia pulito
3. Verificare la sicurezza del fissaggio

4. Verifica dell'uscita dell'encoder

5. Calibrare l'impostazione della lunghezza

6. Misurare la confezione effettiva
7. Confronta con l'impostazione HMI
8. Regolare se necessario

9. Ripetere il test

10. Verifica la distanza tra i prodotti

11. Verificare la regolazione della vite di sincronizzazione
12. Controllare i sensori del prodotto
13. Garantire un'alimentazione costante

Problema 8: Disallineamento del prodotto

Sintomi:
– Il prodotto non è centrato nella pellicola
– Area di tenuta dei contatti del prodotto
– Imballaggi deformati
– Danni al prodotto

Soluzioni:

1. Regolare le guide di alimentazione
2. Centrare il prodotto sul nastro trasportatore
3. Allineare con l'area di formatura

4. Verificare l'eventuale presenza di segni di usura

5. Verificare la temporizzazione

6. Controllare la posizione del sensore
7. Verificare la regolazione della vite di sincronizzazione

8. Regolare la spaziatura tra i prodotti

9. Ispezionare il nastro trasportatore

10. Controllare lo stato della cinghia
11. Verifica lo stato della spedizione
12. Assicurarsi che la tensione sia corretta

Problema 9: Danni al prodotto imballato

Sintomi:
– Prodotto schiacciato o deformato
– Segni del prodotto sulla pellicola
– Pacchi che perdono
– Reclami dei clienti

Soluzioni:

1. Ridurre la tensione del film
2. Allentare la tensione dell'arricciatura
3. Regolare la pressione del rullo

4. Test con campioni di prodotto

5. Regolare le piastre ribaltabili

6. Ridurre la pressione sul prodotto
7. Verificare il posizionamento della piastra

8. Verificare l'eventuale presenza di segni di usura

9. Modifica delle impostazioni di velocità

10. Ridurre la velocità della linea
11. Controlla l'accelerazione
12. Verificare le modalità di manipolazione del prodotto

Parte 4: Problemi elettrici e di controllo

Problema 10: La macchina non si avvia

La sicurezza prima di tutto: Verificare sempre i problemi elettrici con l'alimentazione SPENTA.

Sequenza diagnostica:

1. Verificare l'arresto di emergenza
2. Verificare che l'arresto di emergenza non sia attivato
3. Se necessario, reimpostare

4. Riavvio del test

5. Controllare le protezioni

6. Tutte le protezioni sono chiuse
7. Funzionamento degli interruttori di interblocco

8. Se necessario, reimpostare

9. Verificare l'alimentazione

10. Interruttore generale inserito
11. Tensione corretta

12. Sequenza di fase corretta

13. Verifica lo stato del PLC

14. L'indicatore di alimentazione è acceso
15. Nessun codice di errore
16. Se necessario, riavviare il controller

Problema 11: Il touch screen dell'interfaccia uomo-macchina (HMI) non risponde

Sintomi:
– Lo schermo non risponde al tocco
– I comandi non vengono eseguiti
– Vetrina refrigerata
– Messaggi di errore

Soluzioni:

1. Riavvia l'HMI
2. Riavviare l'interfaccia uomo-macchina (HMI)
3. Aspetta 30 secondi

4. Riavviare la macchina

5. Pulire lo schermo

6. Utilizzare un panno morbido e umido
7. Evitare detergenti aggressivi

8. Non utilizzare mai solventi

9. Controllare i collegamenti

10. Verificare il cavo Ethernet
11. Verificare il corretto fissaggio del connettore

12. Sostituire il cavo se danneggiato

13. Aggiorna il firmware

14. Scarica l'ultima versione
15. Seguire la procedura di aggiornamento
16. Esegui il backup delle impostazioni attuali

Problema 12: Errori di lettura della temperatura

Sintomi:
– Il display della temperatura mostra “–”
– Temperature soggette a forti oscillazioni
– La temperatura non raggiungerà il valore di riferimento
– Allarmi di sovratemperatura

Soluzioni:

1. Controllare la termocoppia
2. Verifica la connessione
3. Pulire i contatti

4. Sostituire se danneggiato

5. Controllare la resistenza del riscaldatore

6. Misurare la resistenza
7. Verificare la continuità

8. Sostituire se aperto

9. Controllare l'SSR (relè a stato solido)

10. Verificare la tensione di uscita
11. Sostituire in caso di guasto
12. Verificare il dissipatore di calore

Parte 5: Problemi meccanici

Problema 13: Rumori o vibrazioni insoliti

Sintomi:
– Rumori striduli o cigolii
– Vibrazioni eccessive
– Rumori metallici
– Rumori da impatto

Approccio diagnostico:

Soluzioni:

1. Identificare la fonte del rumore
2. Funziona senza pellicola
3. Eseguire senza prodotto

4. Individuare quale sezione

5. Controllare i cuscinetti

6. Presta attenzione alle irregolarità
7. Verificare il gioco

8. Sostituire se necessario

9. Controllare le cinghie

10. Verificare l'eventuale presenza di segni di usura
11. Controllare la tensione
12. Sostituire se incrinato

Problema 14: Variazione di velocità o instabilità

Sintomi:
– La velocità varia
– Impossibile raggiungere la velocità desiderata
– Si ferma solo ad alta velocità
– Velocità diversa da quella indicata sul display

Soluzioni:

1. Controllare il sistema di trasmissione
2. Stato del motore
3. Stato della cinghia

4. Segnalazione dell'encoder

5. Verificare la configurazione del PLC

6. Verifica le impostazioni di velocità
7. Controllare l'accelerazione/decelerazione

8. Se necessario, ripristinare le impostazioni predefinite

9. Verificare l'alimentazione

10. Verificare la stabilità della tensione
11. Misurare l'assorbimento di corrente
12. Verificare la presenza di interferenze

Tabella di riferimento rapido per la risoluzione dei problemi

Quando contattare l'assistenza tecnica

Chiama immediatamente se:
– Danni all’impianto elettrico o odore di bruciato
– Problemi al sistema pneumatico
– Sostituzione di PLC o HMI
– Malfunzionamenti dei sistemi di sicurezza
– Sostituzione di componenti principali

Informazioni da tenere a portata di mano:
– Modello e numero di serie della macchina
– Versioni del firmware del PLC e dell'HMI
– Codici di errore visualizzati
– Descrizione del problema e quando si è manifestato per la prima volta
– Misure già adottate

Conclusione

La maggior parte dei problemi relativi alle confezionatrici a flusso ha cause e soluzioni semplici. Comprendendo questi problemi comuni e le relative soluzioni, è possibile ridurre i tempi di fermo macchina e mantenere l'efficienza produttiva.

Punti chiave:
1. Inizia dalle cause più semplici
2. Documentare i problemi e le soluzioni
3. Verificare innanzitutto i componenti della tenuta per individuare eventuali problemi di tenuta
4. Verificare le modalità di manipolazione della pellicola per individuare eventuali problemi
5. Contattare l'assistenza per problemi complessi

Hai bisogno di assistenza tecnica?

Path Pack produce confezionatrici orizzontali a Hangzhou, in Cina. Ogni macchina viene testata con il prodotto e il film del cliente prima della spedizione. Se state valutando l’acquisto di una confezionatrice a flusso continuo o avete bisogno di assistenza per una linea già in produzione, contattate il nostro team di ingegneri: vi risponderemo entro un giorno lavorativo.

Informazioni su Path Pack

Per questioni relative alle guarnizioni, consultare la nostra Guida alla regolazione della lama di taglio.

Domande frequenti

Quali sono i problemi più comuni relativi alle confezionatrici a flusso?

Si dividono in cinque categorie: problemi relativi alla qualità delle guarnizioni (guarnizioni deboli o difettose), problemi relativi alla movimentazione della pellicola (pieghe, strappi, tracciature), problemi relativi alla qualità della confezione (lunghezza errata, aspetto scadente), guasti elettrici/di controllo e problemi meccanici quali rumore e vibrazioni.

Come si risolve il problema di una tenuta insufficiente su una confezionatrice a flusso continuo?

Verificare nell'ordine: la temperatura della guarnizione (±5 °C rispetto al valore impostato), lo spessore del nastro di tenuta (sostituirlo se inferiore a 0,3 mm) e l'uniformità della pressione di tenuta. La maggior parte delle guarnizioni difettose è riconducibile a uno di questi tre fattori.

Perché la mia pellicola si raggrinzisce sulla confezionatrice a flusso?

Individuare innanzitutto la piega: le pieghe nella zona della guarnizione indicano un problema di sincronizzazione della guarnizione o delle condizioni dell’incudine; le pieghe lungo la banda indicano un problema di allineamento del film, di tensione o del collare di formatura.

Quando dovrei chiamare l'assistenza tecnica invece di provare a risolvere il problema da solo?

Chiamare immediatamente in caso di danni all’impianto elettrico o odore di bruciato, problemi al sistema pneumatico, guasti al PLC o all’HMI, malfunzionamenti dei sistemi di sicurezza o sostituzione di componenti principali. Tenere a portata di mano il modello, il numero di serie, le versioni del firmware e i codici di errore.

Hai esaminato la matrice e sei ancora in difficoltà? → Invia a Path Pack i sintomi del guasto — I nostri tecnici ti indicheranno quale potrebbe essere il componente difettoso prima che tu effettui l'ordine.