Soluzioni di imballaggio per hardware e minuteria
Viti, dadi, bulloni e kit con pezzi contati: prodotti voluminosi e abrasivi che mettono a dura prova le macchine progettate per il settore alimentare. Il confezionamento a flusso li trasporta tramite nastro trasportatore all’interno della pellicola: nessuna caduta, nessun pezzo perso.
Perché scegliere il confezionamento a flusso per articoli di ferramenta e minuteria?
L'hardware rappresenta innanzitutto un problema di movimentazione prima ancora che di sigillatura — e il confezionamento orizzontale a flusso continuo è un processo incentrato sulla movimentazione.
Afferrato, non lasciato cadere
I componenti metallici sono pesanti, abrasivi e confezionati in quantità precise. Il processo di avvolgimento li trasporta all’interno del film senza fasi di rilascio e assestamento che potrebbero causare la dispersione dei pezzi o l’inceppamento dell’alimentazione.
Conteggio dell'integrità
Una confezione a cui manca una vite è un prodotto da restituire. Il conteggio e il raggruppamento avvengono prima della confezionatrice, sulla stessa linea di produzione e sotto lo stesso controllo. La confezione sigillata e contata è quella che si trova sugli scaffali: il formato standard nei reparti di ferramenta dei negozi di bricolage del Regno Unito.
Abrasivo per natura
Le viti e i bulloni consumano superfici di contatto che le macchine alimentari non vedono mai. I punti di usura, le guide e le cinghie devono essere progettati per il metallo, non sostituiti dopo il primo inceppamento.
Pellicola applicata attorno al prodotto
La confezione è realizzata con un nastro di pellicola continuo che avvolge il prodotto seguendo le sue dimensioni effettive: un risparmio di pellicola, ingombro ridotto durante la spedizione e un aspetto ordinato sullo scaffale.
Dal lavoro al banco al turno completo
Una produzione di prova di cinque confezioni e una settimana di produzione su tre turni rappresentano due classi di macchine diverse. Il percorso rimane lo stesso; è la piattaforma a adattarsi.
Riferimenti nel settore
Le confezioni sigillate e preconfezionate sono il formato standard sugli scaffali delle catene di fai-da-te del Regno Unito — il punto di vendita finale del confezionamento in kit preconfezionati:
Tasselli Rawlplug (confezione da 100) da Screwfix; tasselli fischer SX Plus (confezione da 100) e viti per porte e finestre Rapierstar (confezione da 200) da B&Q.
Formati per componenti hardware e minuteria
Conteggi precisi, confezioni sigillate, rifornimento in linea: il confezionamento di componenti meccanici è una questione di precisione nel conteggio.
Viti, bulloni e elementi di fissaggio
Confezioni flow pack a conteggio esatto per elementi di fissaggio: il conteggio è il prodotto stesso, e se ne manca uno si perde il cliente.
Chiodi e elementi di fissaggio
Conteggiati in base al peso o al numero, confezionati in una confezione sigillata per ogni ordine.
Kit di ancoraggio e tasselli
Kit composti da più parti raggruppati in un'unica confezione — ogni componente è stato verificato.
Cavi e fili a spirale
Guarnizioni a spirale confezionate singolarmente — il Pagina dedicata ai cavi a spirale e ai cablaggi tratta il formato.
Macchine per il confezionamento di articoli di ferramenta
Un unico standard tecnico per tre famiglie di macchine: confezionatrici a flusso continuo, macchine per bustine a sigillatura su quattro lati e linee orizzontali per buste preformate. Ciascuna delle macchine riportate di seguito è configurata in base al prodotto che confeziona; ogni scheda rimanda alla pagina completa della macchina per le specifiche dettagliate.
Confezionamento a flusso continuo (HFFS) — articoli a pezzi e kit
Il modello JC250 confeziona piccoli componenti in pacchetti da 35 a 150 al minuto con pellicola da 90 a 240 mm; il modello JC420 è in grado di gestire kit più larghi e di operare per l’intero turno con pellicola fino a 430 mm.
Confezionatrice a flusso JC250
Velocità di produzione: 35-150 confezioni/min (a seconda del prodotto)
Intervallo delle dimensioni delle confezioni: larghezza del prodotto 30-100 mm, lunghezza 85-300 mm, altezza 5-30 mm
Tipo di confezione: confezioni a cuscino con sigillatura posteriore realizzate con pellicola in rotolo
Taglierina: ganascia di tenuta singola
Larghezza del film: 90-240 mm
Pellicole da imballaggio: OPP, PE, PVC, OPP/CPP, PT/PE, KOP/CPP e laminati termosaldabili simili
Trasmissione: 3 servomotori con riduttori epicicloidali
Tasso di conformità della forma del sacco: ≥97%
Pressione di tenuta: 15 N/mm²
Set di controllo: PLC progettato internamente; touchscreen MCGS; servomotori RiDing
Rumore della macchina: ≤78 dB
Potenza totale: 3,0 kW, 220 V / 50 Hz
Peso della macchina: 600 kg
Dimensioni (L×P×A): 4000 × 920 × 1500 mm
Confezionatrice a flusso JC420
Velocità di produzione: 35-150 confezioni/min (a seconda del prodotto)
Intervallo delle dimensioni degli imballaggi: larghezza del prodotto 30-180 mm, lunghezza 115-350 mm, altezza 5-45 mm
Tipo di confezione: confezioni a cuscino con sigillatura posteriore realizzate con pellicola in rotolo
Taglierina: ganascia di tenuta singola
Larghezza del film: 90-430 mm
Pellicole da imballaggio: OPP, PE, PVC, OPP/CPP, PT/PE, KOP/CPP e laminati termosaldabili simili
Trasmissione: 3 servomotori con riduttori epicicloidali
Tasso di conformità della forma del sacco: ≥97%
Pressione di tenuta: 15 N/mm²
Set di controllo: PLC progettato internamente; touchscreen MCGS; servomotori RiDing
Rumore della macchina: ≤78 dB
Potenza totale: 3,0 kW, 220 V / 50 Hz
Peso della macchina: 800 kg
Dimensioni (L×P×A): 4220 × 950 × 1600 mm
Confezionatrice a flusso PP180R
Velocità di produzione: 4.800 confezioni/ora (80 confezioni/min); la velocità effettiva dipende dal prodotto e dal peso di riempimento
Materiali compatibili: liquidi, sospensioni, polveri e prodotti simili
Pellicole da imballaggio: PE, PP, CPP, OPP, PET, PA (NY), VMPET, laminati in VMCPP e sacchetti di carta con foglio di alluminio
Dimensioni delle confezioni: larghezza 60-90 mm, altezza 80-150 mm
Volume massimo di riempimento: 100 ml (a seconda del tipo di prodotto)
Precisione di riempimento: ±1,51 TP3T
Stazioni di rifornimento: 2
Tipo di confezione: Confezioni a cuscino (sigillatura posteriore) realizzate con pellicola in rotolo
Consumo d'aria: 0,6 m³/min
Pressione dell'aria: 0,6 MPa
Potenza totale: 10 kW, 380 V / 50 Hz
Peso della macchina: 2.000 kg
Dimensioni (L×P×A): 4500 × 970 × 1500 mm
Materiale del telaio: coperture in acciaio inossidabile 304; corpo in acciaio al carbonio con rivestimento a spruzzo
Componenti principali: PLC Mitsubishi; HMI touchscreen Weintek; componenti elettrici a bassa tensione Siemens; relè Siemens o Schneider; sistema di registrazione a fotocellule di produzione italiana
Macchine per la produzione di bustine con sigillatura su quattro lati — bustine piatte e confezioni monodose
Bustine piatte sigillate su tutti e quattro i lati — confezioni monodose pronte per la vendita, con porzioni predefinite, per prodotti piatti e porzioni singole contate.
Confezionatrici orizzontali per buste — buste stand-up, con chiusura a zip e con beccuccio
Formati delle bustine per kit di ferramenta e confezioni di ricambi — configurazione confermata in base al formato del kit.
Completa la linea — inscatolamento, confezionamento in blister e sleeve
Macchine per il confezionamento in cartoni, in blister e con sacchetti avvolgenti che si integrano con le confezionatrici sopra citate: un’unica linea, un unico standard tecnico. Un unico partner, dal film alla scatola: confezionamento in cartoni su JC130 e JCH200, linee di blister sul JCP100, JCP180 e JCP270, inserimento in sacchetti sul JCJ130 e JCS130.
Incartonatrice orizzontale JC130
Velocità di produzione: 20-60 cartoni/min (a seconda del cartone e del prodotto)
Materiale del cartone: cartoncino da 250-400 g/m²
Intervallo delle dimensioni dei cartoni (L×P×A): 70-210 mm × 60-150 mm × 15-60 mm
Finestra per dispositivi medici: dimensioni specificate nel preventivo verificate a 80-110 × 80-110 × 30-90 mm — controllate per ogni cartone
Tipi di cartoni: con lembo da infilare, con fondo a chiusura automatica, con linguetta per appendere
Alimentazione: alimentatore automatico a 4 stazioni; alimentatori a 5 e 10 stazioni su richiesta; montaggio, inserimento e sigillatura dei cartoni
Opzioni: dispositivo di piegatura dei volantini; unità di sigillatura con colla; unità di sigillatura con etichetta su un solo lato
Rifiuto: rifiuto automatico in caso di cartoni privi di prodotto o foglietto illustrativo; arresto automatico per sovraccarico
Set di controllo: PLC Siemens, touchscreen, convertitore di frequenza e servomotore; valvole, cilindri, sistemi di vuoto e trattamento dell'aria SMC; sensori Sick e Omron
Aria compressa: ≥0,6 MPa, 120-160 L/min
Potenza totale: 1,5 kW, 220/380 V / 50 Hz
Peso della macchina: 2.800 kg
Dimensioni (L×P×A): 4620 × 1210 × 1800 mm
Confezionatrice ad alta velocità JCH200
Velocità di produzione: 200 cartoni/min
Tipi di cartoni: con lembo da infilare, con fondo a chiusura automatica, con linguetta per appendere
Famiglia di prodotti: bustine di caffè e snack, confezioni multiple di bustine, prodotti farmaceutici in flacone, kit — la gamma di imballaggi in cartone JC
Configurazione: realizzata su misura in base al vostro imballaggio e al vostro prodotto
JCJ130 - Macchina compatta per l'insaccamento in sacchetti
Modalità di sigillatura: (1) pellicola OPP monostrato, termosaldata; (2) sacchetti in OPP con chiusura tramite nastro biadesivo; (3) sacchetti preconfezionati laminati
Fornitura di sacchetti: pellicola in rotolo OPP e sacchetti preconfezionati
Prodotti più adatti: articoli di cancelleria, buste rosse, buste in carta kraft, oggetti piatti di forma irregolare
Livello di configurazione: configurazione compatta — il modello JCS130 rappresenta la configurazione standard di produzione
Macchina avvolgitrice standard per sacchetti JCS130
Velocità di insaccamento: 30-50 sacchi/min (a seconda del prodotto)
Dimensioni dell'imballaggio (L x P x A): 80-300 mm x 80-240 mm, altezza fino a 40 mm
Fornitura sacchetti: film in rotolo OPP, diametro massimo del rotolo 450 mm
Metodo di sigillatura: chiusura autoadesiva, senza applicazione di calore
Alimentazione: 220 V / 50 Hz
Aria compressa: 0,6-0,8 MPa
Potenza totale: 5 kW
Peso della macchina: 1.600 kg
Ingombro (L x P x A): 2.500 x 4.600 x 1.600 mm
Sistema di controllo: PLC Omron NX1P2, HMI touch NB7W
Sistema servo: servoazionamento Inovance, modulo di controllo del movimento Omron
Pneumatica: valvole SMC, cilindri AirTac
Prodotti più adatti: articoli di cancelleria, buste rosse, buste in carta kraft, articoli stampati piatti
Versione: Versione di produzione standard — il JCJ130 è la versione compatta
Come scegliere una macchina confezionatrice per prodotti metallici
Le otto decisioni costituiscono la struttura di riferimento. Seguitele in ordine e la macchina risulterà perfettamente adattata al vostro prodotto — e non il contrario.
1. Tipo di prodotto
Dimensioni, peso, forma e superficie dei pezzi. I pezzi densi o abrasivi determinano le specifiche di alimentazione; filettature e spigoli taglienti determinano le specifiche del film: la resistenza alla perforazione determina lo spessore del film e la resistenza della saldatura.
2. Larghezza di banda
Dalle linee da banco con una produttività di 5–20 confezioni/min alle linee a pavimento con una produttività di 50–300 confezioni/min: scegli la classe di macchina in base al tuo programma di turni, non in base a una dimostrazione.
3. Materiale cinematografico
Pellicola semplice o laminata, tagliata su misura per la confezione. La larghezza della pellicola corrisponde a quella del prodotto; il risparmio è fondamentale nei margini di profitto del settore ferramenta.
4. Tecnologia di sigillatura
I requisiti relativi alla sigillatura nel settore della ferramenta sono semplici: le vere specifiche riguardano l'alimentazione e il conteggio, non la sigillatrice.
5. Formato della confezione
Confezioni singole contate, kit con istruzioni o set completi. Il formato determina la suddivisione in gruppi e il design del sistema di alimentazione.
6. Manipolazione e usura
Nessun componente a contatto con gli alimenti: le specifiche si concentrano sulla resistenza all'usura, sull'accesso rapido per l'eliminazione degli inceppamenti e su adeguate protezioni.
7. Configurazione e consegna
L'integrazione tra il conteggio e l'alimentazione allunga i tempi di consegna. Definisci le specifiche del kit con largo anticipo, in modo che la linea e la macchina arrivino contemporaneamente.
8. Analizzare i dati
Seleziona le macchine prima di richiedere un preventivo: inserisci le dimensioni del prodotto, il formato e la produzione prevista nel selettore gratuito all'indirizzo tool.path-pack.com; restituisce le famiglie di macchine e le larghezze di pellicola corrispondenti in un unico passaggio.
Domande frequenti
Il confezionamento a flusso è adatto per viti e piccoli articoli di ferramenta?
Sì — i pezzi contati vengono convogliati nel film, avvolti e sigillati in un unico movimento. Il lavoro di progettazione riguarda l'alimentazione e il conteggio, non la sigillatura.
Qual è la sfida principale nel confezionamento di viti e dadi?
Gestione e integrità del conteggio. I componenti metallici compatti non perdonano le alimentazioni imprecisi, e una confezione a cui manca una sola vite comporta un reso. Consideriamo il conteggio parte integrante della linea di confezionamento, non un elemento accessorio.
È possibile imballare l'hardware sia in piccole quantità che su larga scala?
Sì. Il modello JC250 è adatto al conteggio dei pezzi e alle lavorazioni su scala da banco; il modello JC420 è scalabile per kit più grandi e turni completi — entrambi con una velocità compresa tra 35 e 150 confezioni al minuto. Stesso percorso, diversa larghezza del film.
Quali velocità sono disponibili per l'imballaggio automatico?
Il modello JC250 ha una produttività compresa tra 35 e 150 confezioni al minuto con film da 90 a 240 mm; il modello JC420 supporta film fino a 430 mm per i kit di grandi dimensioni. Scegliete la versione più adatta al vostro programma di turni.
Perché Path Pack?
Partiamo dal prodotto, non dalla macchina. Ogni progetto passa attraverso lo stesso processo di progettazione in nove fasi — prodotto, formato, pellicola, velocità, alimentazione, sigillatura, struttura, integrazione, collaudo — prima che venga preparato un preventivo per la configurazione.
I vostri componenti vengono testati su macchine reali con il vostro film alla velocità desiderata prima che qualsiasi articolo venga spedito. Le linee di produzione cambiano lavoro senza preavviso: noi configuriamo il sistema in base alla gamma che producete effettivamente, non a un unico SKU "eroico".
Valuta le tue esigenze con i nostri strumenti online: il motore di ricerca delle macchine e il calcolatore dei sacchi definisci la configurazione prima ancora di contattarci.
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